1)检查透平机、联轴器、变速器及压缩机各缸之间的轴对中是否 符合要求、联接可靠。
2)盘车检查压缩机转子与定子是否碰擦，变速器齿轮啮合是否良好。
3)检查气体管线安装、支承及各弹簧支座是否合适，膨胀节是否 能自由伸缩，检查中间冷凝器，打开各段中冷器的壳体疏水阀，排除积 水，使疏水阀处于自动排放状态，对中冷器管侧通水、排气，同前。
4)各段缸体疏水阀应打开，进行排水;各管道低处的排放阀应打 开排水，排水后应关上。
5)检查螺杆式空压机防喘振阀门并定位，启动前各段放空阀和回流阀应 当打开，以免发生喘振，防喘振调节阀应调整在最小允许流量。
6) 检查气体过滤器与分离器，清除杂物，滤网前后的压差值应符合规定。
7) 进行压缩机段间中冷器高液位报警试验，当各段的中间冷却器、 气水分离器的液面超过上限值时，应发出报警信号。
测量仪表、信号的检查与准备
1)检查各测量部位的仪表是否配全，信号是否准确、灵敏。
2)仪表的指示读数应经过检验、校准;遥控仪表与总控制配合试 验，确认动作正常;检查仪表空气系统。
3)检查控制仪表的设定值;接通仪表电源;打开仪表风压管阀门。
4)记录仪表应调整记录纸上的时间。
5)检查和试验通讯设备和联络信号。
6)要特别注意对仪表、信号的检查与试验，不准确和不可靠的仪 表与信号，会使我们判断错误，丧失警惕，有时会造成比没有这些 仪表还要大的损失。
