1.英格索兰空压机扩压器原理：
从叶轮出来的气体速度相当大，一般可达200~300m/s,高能量头的曲轴出口气流速度甚至可达500m/s。
这样高的速度具有很大的动能，对于后弯式或强后弯式叶轮，它约占叶轮耗功的 25%~40%，对于径向直叶片叶轮，它几乎占叶轮耗功的一半。
为了充分利用这部分动能使气体压强进一步提高，在紧接叶轮出口处设置了扩压器。
扩压器是叶轮两侧隔板形成的环形通道，结构抽气密封形式主要有无叶扩压器和叶片扩压器，无叶扩压器是由隔板两个平壁构成的环形通道，通道截面为一系列同心圆柱面。
进口截面轴向宽度常比叶轮出口宽 度略宽，即bg=bz+(1~2)mm,以便叶轮一旦和扩压器通道不对准时避免气流碰撞隔板璧。
扩压器内通道一般都作成等宽，即b4=bg= 常数。因为两侧壁作成 扩张形，即b>b3,会使气流扩张程度增加，气体分离损失加大，而减小扩压器内的效率。
作成收敛形，即b< bs,则对减少流动损失，提高效率有利，然而为 了达到同样的扩压效果，必须增加直径，而且加工较为复杂，现在已不采用。
叶片扩压器在环形通道内沿圆周均匀设置叶片，引导气流按叶片规定的方向流动。
叶片的形式可以是直线形、圆弧形、三角形和机翼形等，他们或分别制作，用螺栓与隔板紧固，或和隔板一起铸成。
叶片扩压器中，从叶轮到扩压器入口的过渡 段很重要，因为适当的过渡段可以改善自叶轮出来的气流不均匀性，减少流动损失，还可以降低叶片扩压器进口气流脉动所产生的噪声。
总之，两种扩压器各有优缺点，因而在空压机中都被普遍采用，在化工高压空压机中，无叶扩压器采用得比较多。
2.英格索兰空压机蜗壳原理：
蜗壳也称排气室，其作用是收集中间段最后级出来的气流，将其导入中间冷却器进行冷却，或送到空压机后面的输气管道中去。
为一个沿圆周各流通截面积均相等的等截面排气室，气流沿圆周进入排气室汇总后由出气管引出，由于气流在排气室到排气管前一段截面处最大，而排 气管后的截面处气量最小，所以等截面排气室不能很好地适应这种流量。
试验证明，采用等截面排气室其效率不如采用截面随气量变化的蜗壳形排气室 为好，但等截面排气室的结构简单，制造方便，易进行表面机械加工，故目前仍有采用。
