1.材料及准备工作:
①50VA以上，交流220V/6-36V电源变压器一台 (如行灯变压器);
②炭精粉少许(可用干电池炭棒或废弃的电刷研磨而成);
③100mm见方铁板一块。变压器二次侧的一端与铁板相连，将炭精粉置于铁板 之上，厚度约10-20mm; 变压器二次侧的另一端待用。
2.热电偶断偶焊接修复。
在工矿企业，特别是小型火电厂中，“K”分度 号热电偶(镍铬一镍硅) 损坏率极高，用炭精粉熔焊法对断偶进行焊接修复， 不但操作简便，而且每支热电偶芯可多次焊接修复，从而使其使用寿命延长几 倍。
具体操作是: 将热电偶芯要焊接处清理干净，然后扭绞在一起。如嫌扭绞困 难，简便的方法是将欲焊接处的偶丝略向内弯曲，然后向待焊处移动热电偶上的 瓷管，以借助瓷管的卡力使断偶处紧密接触。
之后，将变压器二次侧待用的一端 与热电偶芯相连。
然后通电，手拿热电偶芯使其与铁板上的炭 精粉接触，但不触及铁板。
此时，注意观察，当接触面处热电偶炽热发亮继熔 化为一小火球状时，再慢慢移动热电偶，使其在炭精粉上滑动，至焊点似光滑的 小圆球时提起热电偶。
待自然冷却后检查焊点是否光滑圆润。焊好的热偶检定 合格后即可投人使用。
此法修复的热电偶合格率达95%以上。为安全起见，焊 接时操作者应戴上眼镜和绝缘手套。
同理，“E” 分度号热电偶(镍铬一康铜)、“S” 分度号热电偶 (铂铑10-铂) 等也可按此法修复。
3.电机线圈极间连接线的焊接。
电机线 圈鼻端上下层连线及极间连接线较多，其焊接质 量关系到电机维修质量。
用炭精粉熔焊法进行焊 接的操作方法与断偶焊接修复法相同，只是应注 在焊接时要用手钳夹住漆包线以利散热，防止 热量沿漆包线向线圈传递而引起绝缘损坏。
实践表明: 电机线圈极间连线采用此种焊法的好处有 两条: 一是焊接牢固;二是焊点纯度高、电阻小(焊点与原漆包线材质完全相 同，所以焊点处的电阻率与原漆包线一致)。
