迷宫密封的设计是根据压缩机气动及热力计算所提供的设计条件，选取合理的密封结构参数密封型式、 密封间隙、齿数、齿高即膨胀室深度h 等，以达到所要求的泄漏指标。
迷宫密封的设计条件包抵; 被密封气体的物性参数(绝热指数k及气体常教R),密讨进[ 处气体 压力PO温度16,密封出口处气体压力P.O 有时还会给定密封总长度L等。
1.主要结构参数的选取
1) 密封间隙8 大小的确定因为泄漏景与间附面积成正比，从密封性能考虑，希但问欧尽可 能小些，但由于轴的报动，热膨胀，加工及装配精度等因素，密封间隙又不能过小。
可用下式初步估算密封间隙这也是经验数据。透平压缩机中迷宫密封的间隙一般在(0.15~0.5)mm 范围内，压缩机取大型鼓风机取上限值。
2) 迷宫密封全长L的确定
迷宫密封部分的长度由整个机器的结构米决定，如轴端密整个封的迷宫部分长度要受转子临界转 速的限制,不宜过长，尤共是高转速的多级压缩机。
机器轴向跨距增大会降低转子的临界转速，但迷宫密封部分的长度应在可能条件下充分利用 空间。
在机器轴向长度较富裕时，为减小泄漏量，适当增加密封长度及密封内数是合理的。
3 )最佳密封齿数=o的选取当密封全长L,闻隙8 确定后,可根据式(3-24) 初步计外泄漏量最 小的最佳齿数ZO.般取缩流系數C.=0.7,气流扩张角0= 6’。最佳齿距1。当h/1= 0.25时，泄 漏量可减少15%，无疑这是由实验结果可知，
4 )膨胀室深度h
即为深膨胀室结构,最佳比例。目前，现有压缩机用迷宫密封的膨胀室深度h一般较大, 般h/t=1,齿片厚度8 约为2 mm。迷宫密封的结构初步确定后,计算泄漏量是否满足设计 要求,象空气,氮泄漏量计算
2.若泄漏量大于设计
气等压缩机只用迷宫密封作轴端密封，泄漏量大小直接影响机器的效率,嬰求值，则需 改变结构参数或结构型式，如增加齿数或改用曲折形密封等方法来减少泄漏量。
对于平滑形迷宫，在计算泄漏量之前还要得到直吹系数D的大小，直吹系数是平滑形迷 及式计算,齿数、间附比用式(3-21)官的重要参数，它的大小由已知的压力比、 或者查图。
当密封结构参数确定后,则迷宫密封的直吹系数,相应的理想迷宫函数山均 可求出，最后计算平滑形迷宫密封的泄漏量
其t中K是各种因素的修正系数，如膨胀室深度比h/1远离最佳值，迷宫密封处园周速变大于 20m/s等等，都会引起泄漏量的变化，可用修正系数K加以考虑。
