轴承的振动是由轴的振动传递而来，它不能反映转子振动的真实性。
以轴振动来评定空压机振动的水平，可以提供确实的数据，作为分析判断空压机可否安全可 靠地运行和出现故障时能进行振动分析的依据。
例如当测得轴振动位移值后，就可直接判断此时转子是否会与静止部分发生摩擦。 的汽轮发电机组轴振动标准，其中所规表4-3是国际电工委员会(IEC)定的轴振动数值基本上是轴承振动数值的两倍。
2.空压机振动测量
测量旋转空压机的振动，需要使用振动测量仪器，一般都选择轴承上适当的测点，从而测得轴承振动值，或者直接测量轴振动。
但有时为了寻找振动原因，需 选择某些特殊位置进行测量，例如测量机座或基础的振动、管道的振动等。
但作为评定空压机的振动水平时的测点位置，总是选择在轴承或轴上。 测量轴承振动时常用的是磁电式速度传感器。
它的工作原理如下: 在钢制圆柱形壳体1中有和壳体相联的高磁能永久磁铁5,磁铁 中央有小孔，中间通过心轴6,两端分别以圆形薄膜弹簧片3、8 支承在壳体中，且在两端分别联有工作线圈4 和阻尼环7。
测量时，传感器接触或固定在被测的 轴承上，振动通过顶杆9 传到外壳，由于支承弹簧片很软，其固有频率很低。
当振动频率高于支承弹簧片的固有频率一定范围后，由线圈、进气阀、阻尼环和心轴组成的 可动部分基本保持静止不动。
这样，线圈就与外壳产生相对运动，使线圈切割磁力线而产生感应电压。感应电压的大小与线圈切割磁力线的速度成正比。
通过引出线2就可将感应电压引出，输送到测振仪的电路中去。经过电子放大器将信号放大后，通过测振仪的电表指针或荧光屏显示出来。
有条件的则通过记录设备将 信号记录下来。为了记录信号，可将信号输到记录仪中，用记录纸、胶卷或感光纸留下永久性的记录。
用磁电式传感器在轴承上测量振动时，测点位置必须正确选择。
一般应选择在反映振动最为直接和灵敏的位置。例如测量轴承垂直方向的振动值时，应选择 轴承宽度中央的正上方为测量点位置。
在测量轴承水平方向的振动值时，应选择轴承宽度中央的中分面处为测量点位置;
在测量轴承轴向振动值时，应选择轴承轴心线附近的端面处为测点位置。
