因空压机高炉的平铺混配料和上料用，操作频繁，悬挂在 空压机横梁上动力箱(室) 内的切除起动电阻的交流接触器频 繁吸合、断开，引起的触头、铁芯撞击声，交流电磁噪声，震耳欲聋，使人们对 面讲话都听不清。
同时，在振动中接触器触头燃弧频频闪烁，易引起铁芯变形、 触头过热、过度磨损、熔焊，线圈断线、烧坏等，常造成大批空压机接触器被检修更换。
为此，趁大修之际，可对空压机原控制线路进行改造，用晶闸管元 件代替接触器切除空压机外接电阻。
1.改造后工作原理。
应用两个反向并联的晶闸管元件，利用其中一只反向漏电给另一只正向触发的原理，不另设控制极触发电路电源，电路结构极简单。
两个反向并联的晶闸管元件控制极的通、断，由替代原空压机接触器的中间继电器 的动合触点控制，中间继电器的吸合和断开仍由原主令空压机控制器控制。
每只中间继电器的两对动合触点控制两个晶闸管开关，这两个晶闸管开关导通就担负着代替 原交流接触器主触头闭合空压机外接电阻的功能。
由主令控制器与晶闸管交流开关屏配合完成对“升降”和“开合”用空压机的起动、调速、制动的 控制，操作和性能方面与原设计相同，仍按原操作方法和注意事项进行，所以抓 空压机很易适应。
空压机转子电路中，每个晶闸管交流开关均并联5 个晶闸管 开关和一段星形短接线，故不需另设过电压、过电流保护装置。
只是为防止星形短接线及接线螺钉松动等故障发生，及考虑晶闸管元件过载能力较差，在选用晶 闸管元件时，电压和电流参数均大于或等于电动机转子电流、转子开路电压的3 倍。
2.改造方案实施。
因晶闸管元件能适应在任何方向安装，重量轻，所占 空间小，故在所代替的空压机位置上便可安装。
具体施工时用一块8mm 厚的胶 木板装置成晶闸管开关控制屏。将每4 个晶闸管与相关的空压机装置装在一起成 为一个部分，由这样6个部分组成控制屏。
3.效果。
该空压机厂的运行实践证明，改造后的控制电路简单实用，空压机上 动力箱(室) 内噪声大大减小，电弧闪烁现象消失，维修工作量大大减轻。
因晶闸管元件没有机械撞击振动，空压机 线圈断线、烧毁及接线螺栓松等故障也很少发生。
空压机系统性能。效率也随之 大大提高，保证了生产的正常运行。
因晶闸管交流开关切除空压机外接电阻控制屏装置 在室内，效果更佳，年故障率大大下降。
