英格索兰空压机产品由许多零部件组成，装配是按规定的技术要求，将若于个零件结合成部件，或将若干个配件和部件组合成产品的工艺过程。
装配工作通常分为部件装配和总装配。部件装配是将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件 结合在一起，成为一个装配单元的装配工作。
部件或组件只是空压机(或组合件) 的一部分，其装配工作量的大小，由该部件(组件)在空压机上具有的功能和本身的结构繁复程度而定。
总装配是将零件和部件结合成一台完整的产品的工艺过程。
空压机产品装配的生产类型可分为大批量生产、成批生产和单件小批生产三 种。生产类型决定装配的组织形式、装配方法和工艺装备等。
1.英格索兰空压机平衡
对于转速较高、运转平稳性要求高的空压机产品(如精密磨床、电动机、汽轮 机转子和高速内燃机等)，为防止使用时出现振动，装配时对其有关的旋转部件 需进行平衡调整工作。
旋转件的不平衡是由于其内部质量分布不均匀引起的。为 消除分布不均匀而引起的静力不平衡和力偶不平衡，生产中有静平衡调整和动平 衡调整两种方法。
对于直径较大且长度较短的零件(如飞轮和带轮)，一般采用静平衡调整。对于较长的零件(如电动机转子、汽轮机转子和曲轴等)，需采用 动平衡调整。
对旋转体内的不平衡量可用下列方法校正: 用补焊、铆接、胶接 或螺纹联接等方法加配重量，称为加重法。
用钻、铣、磨或锉等方法去除重 量，称为减重法。
在预制的平衡槽内改变平衡块的位置和数量以达到调整平衡 的目的，称为平衡块(杆) 法。
2.英格索兰空压机零件的密封性试验
对王某特要求街封的零件，如空压机的元件轮机汽缸、锅炉汽包等，要求在一定压力下不允许发生泄漏油、水气等现象。
即要来这些等件在一定压力下具有可能的南封性，否则不能保正机我性能。
而零件在铸造过程中出现的砂眼、气孔及疏松等缺陷，常常使液体或气体 产生渗漏。
因此，在装配前应进行密封性试验。密封性试验有气压法和液压法网 种，试验要求、试验压力可按图样或工艺文件规定进行。
3.英格索兰空压机验收和试验
空压机产品装配调整结束后，应根据有关技术标准和规定(国标、部标或行 业标准)，对产品进行较全面的检验和试验工作，验收合格后才准许出厂。
例如，金属切削空压机的验收和试验工作包括: 空压机几何精度检验、空运转试验、负荷试 验和工作精度试验等。
试车时要观察机构或空压机运转的灵活性、振动和噪声情 况、工作温升、转速、功率等性能是否符合要求等。
另外，空压机装配好后，为了使其美观、耐用，还要进行喷漆、涂油等要进行防锈、防腐蚀处理，然后装箱以便于运输。
