热力膨胀阀由调节阀和感温包两部分组成。
感温包为传感元件，空压机调节阀为调节执行元件。调节阀装在 然发器入口处，感温包安装在蒸发器出口处，感应蒸发器出口处工质的温度。
感温包充注感温介质，其中压力pi 随温度t变化,用毛细管将该压力引到阀体上部的隔膜室中。
膜在上部感温压力p(l,)和下部弹簧比压力P,与工质平衡压力p。之合力作用下动作, 带动阙杆位移，调节阀孔的开启度，借以调节工质液体的流量。
阀在一定开度下处于平衡时,以蒸发压力作为工质的平衡压力,该式可反映出热力膨胀阀根据散热器出口过热度, 进行流量调节的基本规律。
当Ql,增大时，感温压力pi 升高，弹簧被压缩(pa增大),将阀口开大，增加流量;反之, 战少流量。所以，热力膨胀阀通过感应蒸发器出口过热度来调节供液量。
综合弹簧比压力p，与阀杆位移的关系感温包的温度-压力特性pi(t,)和工质饱和温度-压力特性po(l2)来设计 热力膨胀阀，可以使膨胀阀按指定的过热度调节向蒸发器的供液量。
热力膨胀阀一般能够保证热系在一个较宽的工:况范围工作时蒸发器出口有大致恒定的过热度。
通常热力膨胀阀控制的过热度为: 静态过热度(即开启或关闭过热度) 为2~8"C (可调);可变过热度为5C; 若节流后(即阀后) 到蒸发器出口之间的这段管路中阻力损失很小，阀后压力几乎等于 蒸发压力P。
(即蒸发器出口处的压力),那么,隔膜下方的工质平衡压力可直接由阀内引入 (即以阀后压力作为工质平衡压力),这种阀称“内平衡式热力膨胀阀”。
上述这段管路申的压力降P较大，由阀内引到隔膜下方的平衡压力将不再是Po,而变成po+ap,这会引起 内平衡式热力膨胀阀所控制的过热度提高，造成蒸发器缺液。
为了避免这种惜况，可利用一只平衡管从阀外将蒸发器出口处的压力，直接引到隔膜的下方以保证阀的正确控制动价。
这利平衡力来自阀外的称“外平衡式热力膨胀阙”。
所以空压机系统设计完成后应核算，大小决定使用内平衡式还是外平衡式膨胀阀。
通常规定使用内平衡式热力膨旅阀的压降计，由此而引起过热度的升高不超过17左右。
否则，应采用外平衡式，蒸发器采用分泥器多路供波时，AP很大，均应用外平衡式膨胀阀。
若热聚直接根据输出热量调节工质流量因而将感温包安置在压缩机的排气管上时，隔膜 中将会超压，需要采用专门的感温充注方式或采取限压措施。
热力膨胀阀只允许工质单向流动，即进口与出口不能易位，因而系统从制冷向供热工况 (或者相反) 切换时，用一只阀不能满足要求，需要用两只膨胀阀并配合单向阀一道使用,每 只阀还要分别按制冷和空压机工况决定阀容量。
如果制冷和供热工况下阀 容量基本相同,也可以只用一只热力膨胀阀,按图所示进行系统布置。
