分析滚动轴承的冲击脉冲法

与前节所述轴流式压缩机的情况相似，上例强调如高频振动特征有大的变化，则应 预测是运行状态变化引起的。

因此如果用比较法，便有可能发现状态的变化，那么，为 了比较，特别重要的是应尽可能稠密地复制状态。

其次是能进行连续记录，这会是十分 有帮助的,因此应绘制级联谱阵以反映整个载荷过程的状态变化。

齿轮啮合频宰通常伴随著一系列啮合颜率倍数的谐频。虽然谐波相对基波的强度可 用作指示齿形磨损的度量，但试验尚未证实此项计算。

应该提到的第四个特征是从运行的齿轮传动上记录下来的振动和声频谱中可能存在 的齿重复频率或齿追逐频率。这种频率发生在一个齿上的变形或不正常区与另一个齿上 的变形或不正常区相啮合之时。齿重复频率的计算式如下：

齿重复频率通常是一个低频(1Hz),并很少能直接观察到。但是经常以一种有规 律的声幅度变化或齿啮合频率的调幅形式出现。

以上所讨论的齿轮传动特征都是根据一对平行间距轴的结构形式，这种结构也是工业上运用最普遍的。但是,还有具有许多优点的行星齿轮传动。

分析滚动轴承的冲击脉冲法的最初几步与声探伤法有很多相同之处，缺陷通过时产 生的冲击波传入结构，将压电传感器激肠到其共振频率。但悬冲击脉冲传患器具有的共 振频率约在30~ 40 kHz 附近，因此，系统带通滤波器娶调到能通过以传感器共振为中 心频率的更窄频带。

带逦滤波后，信号经调理并作为超过某一预置阈值的冲击值显示。除了阈值或者是 一个任意值或者是由轴承的几何参数和速度确定的并人为地在分祈仪上调整之外、这种 测量与声探伤法中的超过阈值测量是十分相似的。

如同其他几种缺陷分析法样。冲击 脉冲法提供的测量值既能用来评定新轴承的性能，亦可用于跟踪缺陷的发展。

总结一下,有多种直接和间接评价运行轴承的方法。几乎在每一种情况中，一个熟 练的分析人员能用几种方法中的任何一种来辨识轴承中缺陷的存在或可能。

另一方面.轴承分析人员所设计的将轴承特征简化为一个仪表读数在某些应用中很有效，但在另一 些应用中却无效。从安全角度，应在特定应用中对数种方法进行比较，然后再证实哪~一 种方法最有效。

从三种不同类型燃气涡轮的压缩机部分记录下来的更复杂的频谱阁。

在解一一张谱图中,极大多数的显著分量能与特定排叶片联系起来,这只要简单地将某特 定分量的频率除以轴的转速,得到的商通常都与某排叶片数相吻合,因此指明了特定谱 分量的根源。