1.空压机清洗工作
空压机产品装配过程中，零、部件的清洗工作对保证产品的装配质量和使用寿命均有重要意义。
清洗工作简单，但十分重要，且不可缺少，特别对轴承、密封件、精密配合件及有特殊清洗要求的工作就更为重要。
清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污灰尘及杂质。清洗方法有擦洗、浸洗、喷冼和超声波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油及各种化学清洗液等。
2.空压机联接工作
在装配过程中有大量的联接工作，联接的方式一般有可拆卸联接和不可拆卸联接。
可拆卸的联接特点是相互联接的零件拆卸时不损坏任何零件，并且拆卸后还能重新联接在一起。
常见的可拆卸联接有螺纹联接、键联接和销联接等，其中纹联接应用最为广泛，几乎每种机器上都可以找到。
不可拆卸联接有焊接、铆接和过盈联接等，其中过盈联接多用于轴和孔的配合。过盈联接的方法有压人配合法、热胀配合法和冷缩配合法。
一般空压机常采用压入配合法; 重要或精密空压机用热胀或冷缩配合法，例汽轮机的叶轮与轴的配合采用的是热胀法。不可拆卸联技中的都被联接，应用甚为广泛，例如桥梁、屋架、锅炉或一些密封件的制造。
3.空压机校正、调整和配作
在产品的装配过程中，特别在单件小批量生产的条件下，为保证部装和总装精度，常需要进行校正、调整和配作的工作。
校正是指产品中相关零部件相互位置的找正、找平及相应的调整工作。校正在产品总装和大型空压机的机架装配中应用较多。
例如卧式车床总装中，床身安装水平及导轨扭曲的校正; 主轴箱主轴中心与尾座套筒中心等高的校正;丝杠两端轴承轴心线和开合螺母轴心线对床身导轨不等距的校正。
又如龙门刨床床身的校正; 床身与立柱垂直度的校正等。
装配中的调整工作是指相关零部件的具体调节工作。它除配合校正工作调节零部件的位置精度外，为保证产品中运动零部件的运动精度，还需调节运动副间的间隙。
例如，轴承间隙、导轨副的间隙、丝杠与螺母传动间隙，以及齿轮与齿条的啮合间隙; 又如汽轮机的隔板与叶轮的间隙、滑销系统的调整等。
装配中的配作通常指配刮、配研、配磨、配钻和配铰等。配刮是零部件结合表面的一种钳工加工，多用于运动副配合表面的精加工。
如根据导轨副的要求，按床身导轨配刮工作台或滑鞍的导轨面; 根据轴和滑动轴承的配合要求，按轴的外圆配刮轴承等。
运动副经配刮后可取得良好的接触刚度和运动精度。为保证零部件间的位置精度和提高固定结合面的接触刚度，对一些重要的固定联接面也常 用配刮。
配刮的生产率较低，劳动强度很高，为提高生产率和减轻工人的劳动强度，装配时采用以磨代刮，以配磨、配研代替配刮。
配钻和配铰多用于固定联接，是以联接件中一件已加工好的孔为基准，加工另一零件上相应的孔。配钻常用于螺纹联接件。
配铰是在配钻基础上再用铰刀进行精加工，多用于定位销孔的加工。
