超级冷却剂
超级冷却剂不是一种油，是为螺杆压缩机特别配制 的，可以使螺杆压缩机在所有运行温度下保持最佳 的性能能。超级冷却剂令人瞩目的优点还在于它能 节约费用并具有生物分解功能。
当您为压缩机寻找最适用的冷却剂时，实际能感受 道德可靠性将给你带来不同的每一天。
为什么说超级冷却剂
会使你的机器运行得更好？
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永不积碳
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超级冷却荆在运行中可以防止任何形式积破， 并且能解决由于使用其他冷却剂所导致的积碳问题。这意味节约您的能源费用，并且延长系统的可靠性和使用 寿命。
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消除起泡
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起泡将增加冷却剂的气体含油量。超级冷却剂的气体含油量仅为矿物油的1/4，为 其它合成冷却剂的一半，降低了污染节约了费用。
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高导热性
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因为超级冷却剂的导热性极佳，压缩机运行的温度更低，效率更高，即使在运行温 度很高的情况下也是如此。
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长效使用
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与矿物油和PAO冷却剂相比，超级冷却剂的使用寿命更长，最高可达8倍，这意味着产品费用和处置成本的节钓。
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高闪点
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超级冷却剂的闪点很高(520F/271℃)， 加强了运行时的安全性。这高于许多PAO冷却剂、二脂类和其他合成冷却剂。
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生物分解性
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超级冷却剂具有良好的生物分解性，降低 冷凝液的处置费用。
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出色的冷却性能
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超级冷却剂的独特配方在于出色的冷却性 能和润清性能的结合，适用于任何对冷却剂有着高标准要求的地方。由于比PAO冷却剂的导热性提高大约10%， 这将降低在极端条件下的运行温度。
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这是压缩机冷却剂在模拟恶劣环境下的应用情况。 其他合成冷却剂已显示出积碳和沉淀物形成的现象， 而超级冷却剂依然保持最佳状态。
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永不积碳
的优点
超级冷却剂的基油配置方法，可以防止任何形式的积碳。
压缩机使用其他传统的碳氢类冷却剂所形成的氧化和积碳会导致：
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提高运行温度
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增加功率消耗
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堵塞分离器
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残留物会加速磨损
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降低运行寿命
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油品分析
油品分析是一个预先保养的项目，它将提高压缩机 的运行效率，预先发现运行中潜在的问题，防止系统故障的突然出现。
利益：
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显著的延长压缩机和零部件的使用寿命
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降低机组和系统的停机时间
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提高压缩机的可靠性，运行效率
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延长排污阀的使用周期
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英格索兰油品分析项目能对各种类型压缩机的各种类型的冷却 剂进行测（包括其他品牌冷却剂）
若需要了解更多油品分析项目的信息，和如何提高系统的运行 性能，请于英格索兰联系。
您需要多少时间更换一次冷却剂？
其他品牌的冷却剂更换的次数是超级冷却剂的8倍
一台电邮后冷却器的100HP(75kW)的压缩机一年运行8000小时将产生10,000加仑(38,000升) 的冷凝水，足够注满一个游泳池，超级冷却剂具有的生物分解性，将降低冷凝液的处置成本。
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为什么说价格低廉的冷却剂会消耗您的财富?
正常情况下，超级冷却剂可以使用2年获8000小时。 其他润滑剂使您花钱的最明显的一点是他们的更换次数 是超级冷却剂的8倍。虽然市场上其他品牌的冷却剂价格看上去 十分诱人，但乘以8之后，再看看它是否依然那么诱人。然后再看看 超级冷却剂在其他地方是如何为您省钱的，例如降低含油量、运行费用和 能源费用，你会开始发现超级冷却剂是真正的省钱的冷却剂了。
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已授权使用超级冷却剂的非英格索兰机组
经过证明，英格索兰已授权超级冷却剂可以使用在下列 的压缩机品牌上：
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Atlas Copco(阿特拉斯)
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CompAir(康普艾)
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Gardner-Denver(丹佛)
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Kaeser(凯撒)
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Quincy(昆西)
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Sullair(寿力)
这使您有机会让各种螺杆式压缩机都使用一种优质的冷却剂-超级冷却剂
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属性 |
测试标准 |
性能 |
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SAE粘度等级 |
SAE J300 |
10W-20 |
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ISO粘度等级 |
ASTM D2422 |
46 |
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粘度指数 |
ASTM D2270 |
172 |
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粘度，cSt（SUS）, |
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@0°F/-17.8℃ |
ASTM D445 |
2400（11120） |
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@100°F/37.8℃ |
ASTM D445 |
52（242） |
|
@104°F/40℃ |
ASTM D445 |
48（223） |
|
@210°F/98.9℃ |
ASTM D445 |
9.1（56） |
|
@212°F/100℃ |
ASTM D445 |
9.0（55.8） |
|
倾点，°F（℃） |
ASTM D97 |
-58（-50） |
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闪电，°F（℃） |
ASTM D92 |
520（271） |
|
自燃温度，°F（℃） |
ASTM E659 |
731（388） |
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铜条腐蚀，3小时，@212°F/100°F |
ASTM D130 |
1A |
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4-球磨损，40公斤，@212°F/100°F |
ASTM D2783 |
0.77 |
|
焊点，公斤 |
ASTM D2783 |
1330 |
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挥发损失，%，300°F/149℃，73小时 |
ASTM D2878 |
0.53 |
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比重，25/25℃ |
ASTM D941 |
0.9901 |
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铁合金属（腐蚀试验） |
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蒸馏水 |
ASTM D665A |
通过 |
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合成海水 |
ASTM D665B |
通过 |
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发泡性（I、II、III系列） |
ASTM D892 |
无 |
|
密度（克/毫升@25℃） |
ASTM D941 |
0.9872 |
|
总酸度值 |
ASTM D664 |
0.05 |
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PH值 |
ASTM D664 |
9 |
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高压氧化试验（小时） |
ASTM D2272 |
18 |
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比热，cal/gm℃，@190°F/88℃ |
|
0.497 |
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导热性，cal（cm）（sec.）（℃） |
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@77°F/25℃ |
|
3.62 |
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@149°F/65℃ |
|
3.51 |
|
@203°F/95℃ |
|
3.43 |
|
膨胀系数，%/°F（%/℃） |
|
0.4（0.073） |
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